浅析镀膜内衬板清理喷砂机_YQ型镀膜档板清理喷砂机_真空镀膜板表面清理喷砂机

三、需方需满足设备使用的环境及公用条件

1.1环境条件：环境气温15～35℃，相对湿度85％以内，海拔高度80m以内；

1.2公用条件：

 电压：380V±10％，50HZ±1％；

压缩空气气压≤0.8MPa,配减压阀可调；

设备电源中性线与保护线分开，接线型式必须符合*人民共和国电力行业标准《交流电气装置的接地》（DL/T 621—1997）中TN—S低压系统接地型式要求；

设备在上述工作环境下能长期稳定工作

四、设备的技术参数

4.1工件加工外形尺寸: 可进行定制

4.2适用范围：镀膜设备衬板、挡板的表面清理

4.3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 6000*1200*1000(mm)

4.4气源压力：0.5-0.8Mpa

       随着时代的不断进步和发展，人民对事物的要求越来越高、越来越严格；工业发展也一样如此！该清理设备是用来清除玻璃镀膜档板上面的镀膜层的，以让档板可以继续使用。

      以前的人工打磨的那种效率慢，浪费人力、物力，打磨不干净、效果不好的时代即将结束；还有随着国家环保越来越严格，以前的酸洗工艺（排放物污染环保、对人畜有致命的伤害）也是被禁止使用，所以喷砂工艺将代替原来的人工打磨和酸洗工艺；常规的喷砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有*特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐；

设备用途

喷砂喷丸设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种表面处理常见的表面清理设备。

设备功能

1.喷砂设备用于工件表面的清理喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。

2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理　　喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。

3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能　　喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工　　喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。

设备优点

1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；

4.5耗气量：3m³/min/每支枪(压力为0.6Mpa时)

4.6除尘箱噪声：≤85分贝

4.7电源：380V/50HZ，三相五线制

4.8喷砂效率：实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定

4.9工件重量：≤150Kg/件

4.10输送方式：人工装卸工件

4.11除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)

4.12设备照明：采用LED-30W筒灯3盏

4.13磨料种类：刚玉类磨料或钢砂类磨料

4.14磨料回收方式：气力回收旋风分离循环使用

4.15 机舱内防护方式：采用聚氨酯板防护

4.16 回砂管：采用耐磨软管，柔性连接，方便安装

4.17 除尘箱：采用唐纳森高效滤芯除尘器，脉冲反吹自动清灰，除尘效果好

4.18 喷砂舱体外配手动吹尘枪1支，主要用于调试、维护用

4.19人员分配：1-2人

4.20装机功率：约5.6 Kw（不含所需空压机功率）