湿式喷砂机主要技术参数及技术要求:
该设备主机有喷砂室、冲洗室、搅拌室及循环系统等组成,辅助设施有自动收砂装置、油污分离器。其中主机室和冲洗室的外壳由不锈钢材料构成。内部不要油漆,防止漆皮脱落而堵塞过滤网。
1.1.该机的料道能作适量调整,以适应不同外径和厚度工件的自动上下料及合理加工,上料机构料道至少可放置五个工件,下料机构料道至少可放置十个工件,在上料机构中加装橡塑垫,避免碰毛工件,同时可延长设备内另部件的使用寿命,工件上料时不能翻身。
1.2.工件回转由空心轮带动,工件上端各有二把喷枪向工件内孔及球道斜向喷射,只允许有少量的砂液喷在两端面上。
1.3.三个工序的工作室之间应有挡板进行隔离。
1.4.主工作室与清洗室之间的连接部分必须安装活络密封装置,设备各部件的连接装置都应有良好的密封,不允许有漏水、漏砂现象。
1.5.机床外围的电线必须加电线桥架,气阀、气管、砂液管道必须集中整齐,接头装在床身外,便于操作工的操作。滚动驱动轴上端的螺纹连接必须加装防松装置。
1.6.主工作室与清洗室之间需采用有效措施,以防止它们之间的水不能互通。滑道护板原先宽度可调,由于现场不使用该调节功能,故针对两种特定的产品制造成宽度固定。上料口产品在上料过程中不能出现翻转现象。
1.7. 喷枪喷射的压力及角度均可在一定的范围内,根据工件加工的实际情况,进行自由调节。
1.8. 砂液泵和其它主要另部件的工作表面应采用高耐磨材料,从而提高设备的使用寿命。
1.9.工件经该设备喷丸加工后,零件的内孔表面应光亮清洁、无杂物,其表面的内在质量将得到进一步的强化,工件在经过加工后,从出口处出来时,其表面应无明显的水迹。
设备的自动化程度较高,设备的生产运行稳定性能好、故障率低,受到客户的欢迎